润滑脂的分类方式多种多样。按液相润滑剂组分划分，可分为石油基润滑脂和合成油润滑脂；依据用途，又可分为减磨脂、密封脂、防护脂。然而，由于稠化剂类型对润滑脂性能起着决定性作用，所以实际应用中，常按照稠化剂来对润滑脂进行分类，主要分为皂基润滑脂、烃基润滑脂、无机润滑脂和有机润滑脂。
皂基润滑脂是以金属皂类稠化剂与润滑油制成的脂，其产量约占润滑脂总产量的 90%，是应用最为广泛的一类。其中，钙基润滑脂具备良好的耐水性，即便在潮湿环境下，依然能维持正常的润滑功能，同时其剪切安定性、流动性能良好，粘温特性也较为出色，当使用低粘度低凝点润滑油作为基础油时，还具有不错的低温性能。钠基润滑脂的显著特点是滴点高，一般均高于 140℃，亲水性强，剪切安定性好。钡基润滑脂在抗水性、机械安定性、热安定性方面表现优良，对金属表面的粘附性佳，防护能力强。铝基润滑脂外观细腻，涂抹方便，不溶于水，但其机械安定性较差，采用低倾点润滑油时，具有较好的低温流动性。
烃基润滑脂以石蜡、地蜡等固体烃为稠化剂，具有亲油、憎水能力极强的特点。通常情况下，固体烃熔点越高，制成的烃基润滑脂粘附性越好，可塑性也更强；其化学性质稳定，化学安定性和胶体安定性良好，不易因稠化剂氧化变质而失去稠度；几乎不溶于水，也不会乳化，能够有效阻止水气和空气透过脂层。不过，烃基润滑脂的缺点是熔点低，一般在 70℃以下。常见的烃基润滑脂品种包括钢丝绳脂、凡士林、特种烃基润滑脂和防锈润滑脂等。
无机润滑脂以膨润土、硅胶、炭黑、氮化硼、二硫化钼等无机物为稠化剂。以膨润土润滑脂为例，它具有热安定性高的特性，在高温环境下，其稠度不会出现突然变化，锥入度值随温度变化也较小；剪切安定性较好，极压性能出色，能够承受较大负荷；耐水性和胶体安定性良好。但它也存在一些不足，如在高温下长期使用会发干，对添加剂的感受性欠佳，防护性相对较差。硅胶润滑脂与膨润土润滑脂类似，属于无滴点耐高温的无机润滑脂，具有耐高温、无熔点、化学安定性好、使用寿命长等优点。
有机润滑脂以阴丹士林、酞菁铜、酰胺、脲基衍生物等有机物为稠化剂，这类润滑脂大多具有独特的特性，常用于特殊用途。例如，酰胺钠润滑脂耐高温性能优越，滴点一般高于 200℃，抗水性、抗氧化安定性、抗辐射性能良好，轴承运转寿命长，但其生产工艺复杂，产品中会残留少量无法去除的胺和酰胺，外观也不够光滑细腻。聚脲基润滑脂同样具有耐高温性能好的特点，滴点可达 300℃以上，在高温下不易氧化；抗氧化安定性和热安定性良好，对基础油无催化氧化作用；胶体安定性佳，几乎不分油；高温轴承运转寿命长；抗水性强，具备出色的抗水淋和抗盐水性能。
客服